VGK400小型化開關(guān)柜的特點，首先，充分合理利用空間，在保證關(guān)鍵距離，關(guān)鍵尺寸要求的基礎(chǔ)上，對開關(guān)柜寬度、深度、高度上斤斤計較，把每一寸空間利用好，根據(jù)相間、對地絕緣電壓的要求，達到系統(tǒng)的相對平衡，多一厘米嫌多，少一厘米又不夠。如相間距，根據(jù)絕緣要求，12kV的相間和對地沖擊耐壓75kV，而實際運行A、B、C相間是線電壓12kV，而A、C相對地則是相電壓12/根號3，也就是6.93kV，如500mm寬開關(guān)柜，按照比例分配，AB/BC相間距-導體直徑=凈距，A對地/B對地-導體半徑=凈距。

法騰電力設(shè)計生產(chǎn)VGK400小型化中置柜

而對于深度方向，通過側(cè)裝可以在保證電氣距離的前提下。

其次，采用合適的材料，不論是導電材料還是絕緣材料，導電回路充分發(fā)揮材、料的利用率，如管型母線，載流量是相同截面積的矩形母線的1.5倍以上，這基于兩個方面因素，一是交流電阻小，這是由于交流集膚效應(yīng)鄰近效應(yīng)對管型母線的影響最小，而矩形銅排則受到很大影響，交流電阻急劇攀升。二是內(nèi)外部表面積大，通風散熱好。

另外管型母線圓形外表面，實現(xiàn)電場的最優(yōu)化，輔助以環(huán)氧樹脂硫化絕緣，充分發(fā)揮固體絕緣材料的介電系數(shù)，從而與空氣形成有效梯度配合，使導體表面、絕緣材料與相間、對地空間有效分布，達到系統(tǒng)和諧。

優(yōu)化設(shè)計，提高優(yōu)化電場，使電場均勻，即使很小的電氣電氣間隙，也能滿足工頻和雷電沖擊耐受電壓的要求。

小型化開關(guān)柜的另一特點就是高度智能化集成，一是采用電子式電流、電壓傳感器，傳感器監(jiān)測的值無需A/D轉(zhuǎn)換，微機保護需要的能量小，因此尺寸小，重量輕。

二是電子式一體化元器件取代了傳統(tǒng)分立元件，通過RS485通訊線連接取代很多電線連接，無需過多走線。更有甚者，采用無線通訊，通過LORA等開關(guān)柜內(nèi)部自組網(wǎng)模式，除了必要的電源線外，接線數(shù)量很少，這樣小型柜就不必為二次線多而煩惱。

三是采用低能量系統(tǒng)，不論是自供電保護，還是低能量脫扣，以及智能除濕裝置，這一切都為了低耗能，從而無需過多的電源或電壓互感器，以減少尺寸重量。

還有就是系統(tǒng)集成，通過傳感器、智能保護裝置集成在真空斷路器上，斷路器成為有大腦會獨立思考的AI設(shè)備，從而成為完全具有獨立功能的模塊，開關(guān)柜內(nèi)元器件則大為精簡，實現(xiàn)小型化。

還有集成隔離、接地三工位開關(guān)的真空斷路器，眾所周知，清晰可見的隔離斷口是電力維護檢修的重要安全保證，而隔離斷口距離過大已成為小型化開關(guān)柜發(fā)展的瓶頸，采用雙斷口等可以實現(xiàn)，但結(jié)構(gòu)復雜，一體化直連設(shè)計，共享絕緣設(shè)計，可以減少銅排連接等電氣間隙，使隔離開關(guān)實現(xiàn)空間的最大化利用。

雙碳時代，需要減少材料的使用、低功率損耗、高安全可靠、智能化集成的產(chǎn)品，小型柜智能化正是這樣的產(chǎn)品，為早日實現(xiàn)雙碳目標助力前行。

來源：網(wǎng)絡(luò)